বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ

বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ

প্রথমত, পণ্যটির প্রাচীরের বেধ যত ঘন হবে, তত বেশি লাভজনক এবং ব্যবহারিক। প্রাচীরের বেধ যত পাতলা হবে, তার প্রক্রিয়াকরণের খরচ তত বেশি হবে; দ্বিতীয়ত, পণ্যের প্রক্রিয়া তার সীমিত কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে।
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ

স্টেইনলেস স্টিলের সীমলেস পাইপ হল স্টিলের একটি লম্বা স্ট্রিপ যার একটি ফাঁপা ক্রস-সেকশন এবং এর চারপাশে কোনো বাঁধ নেই।

 

স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ বৈশিষ্ট্য:

প্রথমত, পণ্যটির প্রাচীরের বেধ যত ঘন হবে, তত বেশি লাভজনক এবং ব্যবহারিক। প্রাচীরের বেধ যত পাতলা হবে, তার প্রক্রিয়াকরণের খরচ তত বেশি হবে; দ্বিতীয়ত, পণ্যের প্রক্রিয়া তার সীমিত কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। সাধারণত, সীমলেস স্টিলের পাইপের নির্ভুলতা কম থাকে, যেমন অসম প্রাচীর বেধ, পাইপের ভিতরে এবং বাইরে কম পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা, উচ্চ আকারের খরচ, এবং ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠের পিটিং এবং কালো দাগগুলি অপসারণ করা কঠিন; তৃতীয়ত, এর সনাক্তকরণ এবং আকৃতি অফলাইনে প্রক্রিয়া করা আবশ্যক। অতএব, এটি উচ্চ চাপ, উচ্চ শক্তি এবং যান্ত্রিক কাঠামোগত উপকরণগুলিতে তার শ্রেষ্ঠত্ব প্রদর্শন করে।

 

স্টেইনলেস স্টীল পাইপ প্রকার:

রোলিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে হট রোলিং, গরম এক্সট্রুশন এবং স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের কোল্ড ড্রয়িং (ঘূর্ণায়মান)।

স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন ধাতব কাঠামো অনুসারে, এটি আধা ফেরিটিক এবং আধা মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, অস্টেনিটিক ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপ ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।

 

বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. হট রোলিং (এক্সট্রুডেড সিমলেস স্টিল পাইপ): গোলাকার বিলেট → হিটিং → ছিদ্র → তিন রোল তির্যক ঘূর্ণায়মান, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন → টিউব বিচ্ছিন্নতা → সাইজিং (বা হ্রাস) → কুলিং → সোজা করা → হাইড্রোলিক পরীক্ষা (বা ত্রুটি সনাক্তকরণ) → সঞ্চয়স্থান

বিজোড় পাইপগুলি ঘূর্ণায়মান করার কাঁচামাল হল গোলাকার বিলেট, যা একটি কাটিং মেশিন দ্বারা প্রায় 1 মিটার দৈর্ঘ্যে কাটা এবং প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, এবং তারপর একটি পরিবাহক বেল্ট দ্বারা গরম করার জন্য চুল্লিতে পাঠানো হয়। ইস্পাত বিলেট প্রায় 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় গরম করার জন্য চুল্লিতে পাঠানো হয়। জ্বালানী হল হাইড্রোজেন বা অ্যাসিটিলিন। চুল্লির অভ্যন্তরে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি জটিল সমস্যা। গোলাকার টিউব বিলেট চুল্লি থেকে বের করার পর, এটি একটি চাপ ছিদ্রকারী মেশিন দ্বারা ছিদ্র করা প্রয়োজন। সর্বাধিক সাধারণ ছিদ্রযুক্ত মেশিন হল শঙ্কুযুক্ত রোলার ছিদ্রকারী মেশিন, যার উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল পণ্যের গুণমান, বড় ছিদ্র প্রসারণ এবং বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত ছিদ্র করতে পারে। ছিদ্রের পরে, বৃত্তাকার বিলেটটি ধারাবাহিকভাবে তিনটি রোল তির্যক ঘূর্ণায়মান, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান, বা এক্সট্রুশনের শিকার হয়। চেপে ধরার পরে, টিউবটি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং ব্যাস নির্ধারণ করতে হবে। সাইজিং মেশিনটি গর্ত ড্রিল করতে এবং ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে ইস্পাত বিলেটে উচ্চ গতিতে ঘোরার জন্য একটি শঙ্কুযুক্ত ড্রিল বিট ব্যবহার করে। ইস্পাত পাইপের ভিতরের ব্যাস সাইজিং মেশিনের ড্রিল বিটের বাইরের ব্যাসের দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। স্টিলের পাইপটি ক্যালিব্রেট করার পরে, এটি কুলিং টাওয়ারে প্রবেশ করে এবং জল স্প্রে করে ঠান্ডা করা হয়। ঠান্ডা হওয়ার পরে, ইস্পাত পাইপ সোজা করা প্রয়োজন। সোজা করার পরে, ইস্পাত পাইপটি একটি পরিবাহক বেল্ট দ্বারা অভ্যন্তরীণ পরিদর্শনের জন্য একটি ধাতব ত্রুটি সনাক্তকারী (বা জলের চাপ পরীক্ষা) এ পরিবহন করা হয়। যদি স্টিলের পাইপের ভিতরে ফাটল, বুদবুদ বা অন্যান্য সমস্যা থাকে তবে সেগুলি সনাক্ত করা হবে। ইস্পাত পাইপের গুণমান পরিদর্শন করার পরে, কঠোর ম্যানুয়াল নির্বাচনও প্রয়োজন। স্টিলের পাইপগুলির গুণমান পরিদর্শন করার পরে, শনাক্তকরণ নম্বর, স্পেসিফিকেশন, উৎপাদন ব্যাচ নম্বর ইত্যাদি দিয়ে রঙ করুন এবং একটি ক্রেন দ্বারা গুদামে তোলা হয়।

 

2. কোল্ড টানা (ঘূর্ণিত) বিজোড় ইস্পাত পাইপ: রাউন্ড বিলেট → হিটিং → ছিদ্র → শিরোনাম → অ্যানিলিং → অ্যাসিড ওয়াশিং → তেল আবরণ (কপার প্লেটিং) → মাল্টি পাস কোল্ড ড্রয়িং (কোল্ড রোলিং) → বিলেট টিউব → হিট ট্রিটমেন্ট → সোজা করা → হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (ত্রুটি সনাক্তকরণ) → চিহ্নিতকরণ → সঞ্চয়স্থান।

কোল্ড টানা (ঘূর্ণিত) সিমলেস স্টিল পাইপের ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি হট রোলড (এক্সট্রুডেড) সিমলেস স্টিল পাইপের তুলনায় আরও জটিল। প্রথম তিনটি ধাপে তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া মূলত একই। পার্থক্যটি চতুর্থ ধাপ থেকে শুরু হয়, যেখানে বৃত্তাকার টিউবটি ফাঁকা হয়ে যাওয়ার পরে, এটিকে শীর্ষে এবং অ্যানিল করা প্রয়োজন। অ্যানিলিং করার পরে, অ্যাসিড ধোয়ার জন্য একটি বিশেষ অ্যাসিডিক তরল ব্যবহার করা উচিত। আচার করার পর তেল মাখিয়ে নিন। তারপরে, এটি একাধিক কোল্ড ড্রয়িং (কোল্ড রোলিং) প্রক্রিয়া এবং বিলেট টিউবের জন্য বিশেষ তাপ চিকিত্সা দ্বারা অনুসরণ করা হয়। তাপ চিকিত্সার পরে, এটি সোজা করা প্রয়োজন।

 

বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে, এটি গরম-ঘূর্ণিত পাইপ, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পাইপ, ঠান্ডা টানা পাইপ, এক্সট্রুড পাইপ ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।

1.1 হট রোলড স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ সাধারণত স্বয়ংক্রিয় পাইপ রোলিং ইউনিটে উত্পাদিত হয়। কঠিন টিউব ফাঁকা পরিদর্শন করা হয় এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সরানো হয়, প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, টিউবের ফাঁকা ছিদ্রের শেষ মুখের উপর কেন্দ্র করে, এবং তারপর গরম করার জন্য গরম করার চুল্লিতে পাঠানো হয় এবং ছিদ্র মেশিনে ছিদ্র করা হয়। ছিদ্রের সময়, ক্রমাগত ঘূর্ণন এবং অগ্রসর হওয়ার সময়, রোলিং মিল এবং শীর্ষের ক্রিয়ায়, ধীরে ধীরে বিলেটের ভিতরে একটি গহ্বর তৈরি হয়, যাকে কৈশিক নল বলে। তারপর আরও ঘূর্ণায়মান জন্য স্বয়ংক্রিয় পাইপ রোলিং মেশিনে পাঠান। অবশেষে, পুরো মেশিনের প্রাচীরের বেধ সমানভাবে সামঞ্জস্য করা হয় এবং স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একটি সাইজিং মেশিন দ্বারা ব্যাস নির্ধারণ করা হয়। হট-ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন ক্রমাগত রোলিং মিল ব্যবহার একটি উন্নত পদ্ধতি.

1.2। ছোট আকার এবং ভাল মানের সঙ্গে বিজোড় পাইপ পেতে, কোল্ড রোলিং, কোল্ড ড্রয়িং বা উভয় পদ্ধতির সংমিশ্রণ ব্যবহার করতে হবে। কোল্ড রোলিং সাধারণত দুটি রোল মিলের উপর বাহিত হয়, যেখানে ইস্পাত পাইপগুলি একটি পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন বৃত্তাকার খাঁজ এবং একটি স্থির শঙ্কুযুক্ত শীর্ষ সমন্বিত একটি বৃত্তাকার গর্ত প্যাটার্নে ঘূর্ণিত হয়। কোল্ড ড্রয়িং সাধারণত সিঙ্গেল চেইন বা ডাবল চেইন কোল্ড ড্রয়িং মেশিনে করা হয় যার ক্ষমতা 0।{4}}টি।

1.3। এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে উত্তপ্ত বিলেটটিকে একটি সিল করা এক্সট্রুশন সিলিন্ডারে রাখা এবং ছিদ্রযুক্ত রড এবং এক্সট্রুশন রডকে একত্রে সরিয়ে একটি ছোট ডাই হোল থেকে এক্সট্রুড অংশটি বের করা জড়িত। এই পদ্ধতিটি ছোট ব্যাস সহ ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে পারে।

এই ধরনের ইস্পাত পাইপ দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ এবং ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (বিজোড় পাইপ)। উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, এটি হতে পারে

হট রোলিং, এক্সট্রুশন, কোল্ড ড্রয়িং এবং কোল্ড রোলিং সহ বিভিন্ন ধরণের স্টেইনলেস স্টিল পাইপ রয়েছে। তাদের ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি অনুসারে, এগুলিকে বৃত্তাকার পাইপ এবং অনিয়মিত পাইপে ভাগ করা যায়। বৃত্তাকার ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু কিছু অনিয়মিত স্টেইনলেস স্টিল পাইপ যেমন বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার, অর্ধ-বৃত্তাকার, ষড়ভুজাকার, সমবাহু ত্রিভুজাকার, অষ্টভুজাকার ইত্যাদি রয়েছে।

তরল চাপ সহ্য করে এমন ইস্পাত পাইপগুলির জন্য, তাদের চাপ প্রতিরোধ এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য জলবাহী পরীক্ষা করা আবশ্যক। নির্দিষ্ট চাপের অধীনে কোন ফুটো, ভেজা বা প্রসারণ না থাকলে এটি যোগ্য। কিছু ইস্পাত পাইপের চাহিদার মান বা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রান্ত ঘূর্ণায়মান পরীক্ষা, সম্প্রসারণ পরীক্ষা এবং সমতল পরীক্ষাও করতে হবে।

বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, স্টেইনলেস স্টীল সিমলেস পাইপ নামেও পরিচিত, স্টিলের ইনগট বা কঠিন বিলেটগুলিকে রুক্ষ টিউবে ছিদ্র করে এবং তারপরে গরম রোলিং, কোল্ড রোলিং বা ঠান্ডা অঙ্কন করে তৈরি করা হয়। বিজোড় ইস্পাত পাইপের স্পেসিফিকেশন বাইরের ব্যাস প্রাচীর বেধ দ্বারা গুণিত দ্বারা মিলিমিটারে প্রকাশ করা হয়

 

1 3

 

টাইপ

বিরামহীন

আকৃতি

বর্গক্ষেত্র / আয়তক্ষেত্রাকার / গোলাকার

স্ট্যান্ডার্ড

GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
ASTM B625/ASME B625, ASTM B673/ASME B673

উপলব্ধ গ্রেড

স্টেইনলেস স্টীল 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 310S / 316L / 316Ti / 316LN / 317L / 904L / 2205 / 2507 / 321 / 32760 / 240 এমএ / 240 এমএ 430 / Custom465 / XM-19 / S31803 / S32750 / S32205 / F50 / F60 / F55 / F60 / F61 / F65।
নাইট্রনিক 30/ নাইট্রনিক 32/ নাইট্রনিক 33/ নাইট্রনিক 40/ নাইট্রনিক 50/ নাইট্রনিক 60 ইত্যাদি।

Monel 400 / Monel K-500

Inconel 600 / Inconel 601 / Inconel 625 / Inconel 617 / Inconel 690 / Inconel 718 / Inconel X-750 / Inconel 713C / Inconel 713LC

Incoloy A-286 / Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT

Incoloy 825 / Incoloy 901 / Incoloy 925 / Incoloy 926

Nimonic 75 / Nimonic 80A / Nimonic 90 / Nimonic 105 / Nimonic C263 / L-605

Hastelloy B / Hastelloy B-2 / Hastelloy B-3 / Hastelloy C / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22

Hastelloy C-4 / Hastelloy C-2000 / Hastelloy G-35 / Hastelloy X / Hastelloy N

PH স্টেইনলেস স্টিল 15-5PH / 17-4PH / 17-7PH

ব্যাস আউট

বিজোড় পাইপ 6MM - 1174MM বা কাস্টমাইজড

পুরুত্ব

বিজোড় পাইপ 1 মিমি - 80মিমি বা কাস্টমাইজড

সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য

বিজোড় পাইপ 12000 মিমি বা কাস্টমাইজড

শেষ করুন

2বি, পিলিং, পালিশ, ব্রাশড, স্যান্ডব্লাস্ট, বিএ, ইপি

প্যাকিং

জলরোধী পলিব্যাগ, কাঠের বাক্স, শেষ ক্যাপ, কাঠের ক্রেম/প্যালেট

পরিদর্শন

TUV, SGS, BV, ABS, LR এবং তাই

আবেদন

রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং বায়ো-মেডিকেল, পেট্রোকেমিক্যাল ও রিফাইনারি, পরিবেশগত, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, বিমান চালনা, রাসায়নিক সার, পয়ঃনিষ্কাশন, ডিস্যালিনেশন, বর্জ্য পুড়িয়ে ফেলা ইত্যাদি।

প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা

মেশিনিং: টার্নিং / মিলিং / প্ল্যানিং / ড্রিলিং / বোরিং / গ্রাইন্ডিং / গিয়ার কাটিং / সিএনসি মেশিনিং

বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণ: নমন / কাটিং / রোলিং / স্ট্যাম্পিং

ঝালাই করা

নকল

ডেলিভারি

7-40 দিন

বাণিজ্য মেয়াদ

FOB CIF CFR CIP DAP DDP EXW

পরিবহন

আকাশপথে, সমুদ্রপথে, ট্রেনে, ট্রাকে

নমুনা

বিনামূল্যে

ওয়ারেন্টি

বিক্রয় সেবা পরে বাণিজ্য নিশ্চয়তা

 

1 6

1 7

photobank 3

1 4

1 1

photobank 8

photobank 11

photobank 4

photobank 11

photobank 12

photobank 13

 

গরম ট্যাগ: বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, চীন বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা